汽車行業(yè)大量使用注塑機(jī)進(jìn)行外殼零件的加工，沖床的模具更換是一件很麻煩、很容易出工傷事故的事情。傳統(tǒng)的模具固定方式，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且存在重大安全隱患。

      為了滿足汽車零部件高效且安全的換模作業(yè)需求，導(dǎo)入快速換模系統(tǒng)是必要手段。快速換模系統(tǒng)在機(jī)床、沖床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等成型機(jī)械上用來固定模具，大幅縮短換模時(shí)間，減少設(shè)備閑置，確保安全操作，適應(yīng)少量多樣，高頻率的換模需求。

壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)

基本原理：用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上，可達(dá)15-16kg/cm2，對(duì)任何機(jī)器、任何噸位，任何重量的模具，都可保證正常工作。

優(yōu)勢(shì)：

1、降低人工成本40%：僅需一位操作人員，無需任何工具，就可以在機(jī)器的安全距離以外對(duì)磁盤系統(tǒng)做出任何操作，大大降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。8大安全保護(hù)措施，實(shí)時(shí)保護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。